酿造浓香型大曲酒，多数选用单一高粱作为主要原料，只有少数名优酒厂会搭配多种原料进行酿造。这类大曲酒的配料方法，普遍采用续糟配料法。具体操作是将已发酵的糟醅与原料、辅料混合后进行蒸煮，出甑冷却后拌入曲药再入窖继续发酵。因为这种工艺是连续循环使用的，所以称之为续糟配料。每甑投入多少原料，需要根据甑桶的容量来确定，必须按照特定的粮醅比例进行投放，原料中淀粉含量既不宜过高，也不可过低。较为合理的粮醅比例通常设置为1比4.5。倘若蒸馏甑桶的容积在1.25至1.4立方米范围，那么一般能装入糟醅1200到1300公斤，相应地可投放原料约260公斤。辅料用量也需参照原料量来决定，常规的辅料糠壳比例占原料的18%到24%。
一、配料的功效
配料主要有以下几方面作用：
能够调节糟醅的酸度，使入窖的粮食酸度达到适宜标准。
可以调整入窖粮糟的淀粉含量，同时也能控制窖内温度，确保酵母菌在合适的酒精浓度与温度环境中旺盛生长。为了更好地实现这些目的，可以根据不同季节，在规定标准内变动配料比例。
有助于降低粮糟水分，随后补充新鲜水分，从而增强糟醅的活跃度。
原料会吸收一定量的酸，这对淀粉的糊化与糖化过程极为有利。
二、拌料工艺
蒸馏工序开始前，需将发酵糟醅、原料高粱和糠壳三者彻底混合均匀，其拌和流程如下：
首先，根据甑桶的容量，将适量发酵糟切成小块，再按比例加入原料高粱，进行第一次拌和，工艺上称之为润粮。润粮的目的在于让淀粉充分吸收糟醅的水分和有机酸，以利于糊化过程。工艺操作上要求润粮须在入甑前完成，拌料时要确保均匀、松散，不出现灰团或硬块，需重复拌和两遍以上。拌和结束后，需将物料堆成锥形，边缘紧实，表面压实，打扫操作场所，并在堆上覆盖相应量的糠壳。
接下来，在离出甑还有10到15分钟时进行第二次拌和。拌料时要快速翻动并混合均匀，确保糠壳分布均匀，没有结块。操作务必迅速，尽可能减少酒精的挥发损失。
最后，拌和完成后的糟醅总量必须准确，上下误差不得超过25公斤，以保障配料的精确度。过多或过少都会影响糊化、发酵及产品品质。所以在拌和前，操作人员需能精确掌握挖糟量。
除了母糟外，回糟也需拌和。回糟经过蒸馏后转为丢糟。丢糟拌和时投入糠壳的数量要根据其含水量来调整。拌和完成后，立即将料堆拢拍平，清理场地。为更好控制入窖淀粉量，通常都会根据冬季寒冷或夏季炎热的季节变化，适当调整配料比例。
由于原辅料不同，酒糟（或酒醅）的残留淀粉含量各异，气温高低也各有不同，配料比例也应灵活变动。原粮与酒糟（或酒醅）的比例一般维持在1比4.5，辅助材料（糠壳）占原粮的比例在18%到24%。调整配料比的主要参考依据是入窖淀粉的浓度、水分，以及入窖时的温度和酸度。一般来说，若原料淀粉含量较高，那么酒糟及其他填充料的配比也应相应增加；若酒糟含残留淀粉较多，则需减少酒糟比例，增加填充料用量；冬季气温较低时，酒糟和填充料的用量宜多；夏季气温较高时，这两者的用量则宜少。恰当的配料比能促进蒸料糊化，利于微生物的生长繁殖及糖化发酵，有助于形成成品酒独特风格。因此，要求配料比既准确又相对稳定，不可随意增减；拌料时必须混合均匀，保持松散状态；混蒸混烧时，拌料操作需尽量减小酒精和香味成分的挥发损失。
